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探傷機進行磁粉檢測時的質(zhì)量評級標(biāo)準(zhǔn)
探傷機進行磁粉檢測時的質(zhì)量評級標(biāo)準(zhǔn)
射陽宏旭探傷機制造有限公司是一家專注于磁粉探傷機、磁粉探傷儀、退磁機、熒光滲透檢測線及相關(guān)耗材研發(fā)制造的科技型企業(yè)。公司自主研發(fā)生產(chǎn)的各類型探傷機設(shè)備屬行業(yè)精品、行銷全國。
一、磁粉檢測人員
1. 從業(yè)人員應(yīng)按ASNT-TC-1A和《特種設(shè)備無損檢查人員考核與監(jiān)督管理規(guī)定》的要求，取得相應(yīng)無損檢測資格。
2. 無損檢測人員資格的分級為：Ⅲ（高）級、Ⅱ（中）級、Ⅰ（初）級。取得不同無損檢測方法和資格級別人員，只能從事于該方法和資格級別相應(yīng)的工作，并負(fù)責(zé)相應(yīng)的叫聲責(zé)任。
3. 磁粉檢測人員未經(jīng)矯正會經(jīng)矯正的近（距）視力或遠（距）視力應(yīng)不低于5.0（小數(shù)記錄值為1.0）。測試方法應(yīng)符合GB11533的規(guī)定。
4. 無損 檢測人員應(yīng)根據(jù)ASNT-TC-1A的規(guī)定，每年進行一次視力檢查。
二、用磁懸液濃度沉淀管或濃度測試儀測量磁粉濃度，濃度范圍見表1。
表1
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磁粉種類 |
配制濃度g/L |
沉淀濃度（含固體量）mL/100mL |
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非熒光磁粉 |
10 ~25 |
1.2 ~2.4 |
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熒光磁粉 |
0.5 ~3.0 |
0.1 ~0.4 |
三、磁痕的分類
1. 磁痕顯示分為相關(guān)顯示、非相關(guān)顯示和偽顯示。
2. 長度和寬度之比大于3的缺陷磁痕，按條狀磁痕處理，長度與寬度之比小于3的缺陷磁痕，按圓形磁痕處理。
3. 缺陷磁痕長軸方向與工件（軸類或管類）軸線的夾角大于或等于30°時，按橫向缺陷處理，其他按縱向缺陷處理。
4. 兩條或兩條以上磁痕在同一直線上且其間距不大于2mm時，按一條缺陷處理，其長度為各磁痕長度加間隙長度之和。
5. 長度小于0.5mm的磁痕可以不計。
四、磁粉檢測質(zhì)量分級
1、不允許存在的缺陷
1.1不允許存在任何裂紋和白點
1.2緊固件和軸類零件不允許任何橫向缺陷顯示。
2. 焊接接頭的磁粉檢測質(zhì)量分級
焊接接頭的磁粉檢測質(zhì)量分級表
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等級 |
線性缺陷磁痕 |
圓形缺陷磁痕 （評定框尺寸為35mm×100mm) |
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Ⅰ |
不允許 |
d≤1.5，且在評定框內(nèi)不大于1個 |
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Ⅱ |
不允許 |
d≤3.0，且在評定框內(nèi)不大于2個 |
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Ⅲ |
ι≤3.0 |
d≤4.5，且在評定框內(nèi)不大于4個 |
|
Ⅳ |
大于Ⅲ | |
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注：ι表示線性缺陷磁痕長度，mm;d表示圓形缺陷磁痕長徑，mm。 | ||
受壓加工部件和材料磁粉檢測質(zhì)量分級
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等級 |
線性缺陷磁痕 |
圓形缺陷磁痕 （評定框尺寸為2500mm2×其中一條矩形邊長為150mm) |
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Ⅰ |
不允許 |
d≤2.0，且在評定框內(nèi)不大于1個 |
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Ⅱ |
不允許 |
d≤4.0，且在評定框內(nèi)不大于2個 |
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Ⅲ |
ι≤3.0 |
d≤6.0，且在評定框內(nèi)不大于4個 |
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Ⅳ |
大于Ⅲ級 | |
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注：ι表示線性缺陷磁痕長度，mm;d表示圓形缺陷磁痕長徑，mm。 | ||
磁痕顯示的驗收等級 單位:mm
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顯示類型 |
驗收等級 | ||
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I |
II |
III | |
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線性顯示（ι：顯示長度） |
ι< 15 |
ι< 3 |
ι < 6 |
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非線性顯示(d:主軸尺寸） |
d<2 |
d<3 |
d<4 |
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*驗收等級II和III可規(guī)定冠以‘X ”,以表示所檢出的各 種線性顯示應(yīng)按I級評定。但小于原驗收等級所示值的 顯示,其檢出率可能較低。 | |||
對線性缺陷所規(guī)定的驗收等級相應(yīng)于評定等 級。對低于此等級的磁痕顯示不必考慮。
通常,合格的磁痕顯示不必記錄。
五、組合顯示
凡間距小于相鄰顯示中較小尺寸的多個顯示, 應(yīng)作為單個連續(xù)顯示評定。組合顯示應(yīng)按應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)評定。
六、缺陷的清除
若產(chǎn)品技術(shù)條件允許,可通過局部打磨減小或 清除引起不合格顯示的缺陷。返修區(qū)域應(yīng)使用相同 的磁化設(shè)備和方法,重探重評。
七、綜合評級
在圓形缺陷評定區(qū)內(nèi)同時存在多種缺陷時，應(yīng)進行綜合評級。對各類缺陷分別評定級別，取質(zhì)量級別最低的級別作為綜合評級的級別;當(dāng)各類缺陷的級別相同時，則降低一級作為綜合評級的級別。
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